南京消防排烟风管承诺守信「亿管通环保通风」

镀锌钢板风管：强度较高，抗静压能力强，在断面尺寸大时必须按规定进行加固。

无机玻璃钢风管：强度较高，但比较脆弱，因其较重，不易搬运，易受碰撞导致酥裂和破损。因自重较大，水平面边长较大时风管壁厚迅速增加，单位面积管壁重量大大增加，容易产生yong久性竖向变形和沉降。

复合玻纤板风管：管壁为轻型玻纤板，易搬运和施工，能满足一般通风空调的承压要求。风压在500 Pa 时，管壁变形量不大于1 % ，壁厚为25 mm的玻纤风管能承受800 Pa 静压力，如需承受更大压力或风管边长在630 以上的可 按风压大小及设计要求进行加固，很高可承受风压1500 Pa，因其为非刚性材料，要求技术工人应文明施工。

安装螺旋风管应遵循的原则

通常我们在安装螺旋风管前，我们都已经好如何准备规划空间，管道的标高范围，就是为了避免可能出现其他不必要的问题。螺旋风管在安装时候，要遵守几点原则。

当小管遇到大管时，有压让无压锌螺旋风管，就好像自来水管与风管相撞，则应当自来水管拐弯。冷、热水管与下水管相碰，则应改变冷、热水管道。

螺旋风管的主要优势

螺旋管道的安装显着减少了管道与管道之间的连接点，大限度地减少了管道接头的泄漏，典型的螺旋管道长度为3~6m，典型的矩形管道长度为1~1.5米，连接两个螺旋管道只需要一个管道接头，传统的矩形管道连接需要完全***的双法兰系统。

一是标准化产品。

螺旋圆管的附件(管件和接头)的生产高度自动化、系统化，具有工业质量控制。

二是安装费用低。

1.圆形管道系统的安装时间只有相似矩形管道的三分之一。

2.通常只需要较小的安装空间即可。

3.同一安装空间内直径为200毫米的圆管可以代替250×150毫米的矩形管，而不需要增加任何压降。多个平行的圆管可以代替扁平的矩形管，而不需要增加额外的安装空间。在大多数情况下，圆管所占用的空间比矩形管所占用的空间要在相同的压力特性下，多个圆管的安装空间往往与一个矩形管的安装空间相同或更小。很多矩形管道系统在安装时需要4个螺栓系统，因此在各个方向上增加40~80毫米。

4.压降:圆形风管的风阻远小于矩形风管。

5.精密咬合成型工艺:进口设备使用的模具均为特殊钢结构。即使使用三五年，压制模具的表面仍保持不变，使镀锌钢板的表面不受损坏，大大延长了风管的使用寿命。同时，接缝均匀平整，咬合紧密，连接力强，密封性能好。

6.安全密封圈防漏系统。

7.精致的螺旋压制楞钢筋技术使螺旋管***有承受压力的较好强度。增加螺旋楞钢筋后，咬口潜缝厚度是管体的四倍。管道刚度很大，显示出坚固的优势。它可以承受的压力负荷较大，无损伤变形。材料厚度可降低15%，降低成本。

8.截面积相同时，长宽比为1:3的矩形风管比螺旋风管长40%，节省材料；同样，由于螺旋风管的周长，保温材料也可以相应减少。

9.管道布局优美，立体感强:当管道作为建筑特色必须暴露时，美观典雅的成型法兰风管将是很好的选择。

10.承插式螺旋圆管的安装形式。

通风管道的制作施工

目前大多数制造方制作的风管大多数都是焊接的，管道连接有两种做法，一种是焊接法，另一种是采用风管材料做的。在电焊打底前需要对应相应的坡口，坡口尺寸不准确，会导致焊缝质量差，机械性能差。焊法的选择应根据承插、穿墙管径、壁厚、坡口角、材料规格、坡口型式等因素综合考虑。焊完后硬度怎么样？在施工前也要检查管道是否有裂缝或金属压力有没有按规范要求测量好，通风管道要根据不同层数进行配套清理。

如发现制作过程中焊口外观有任何变化也应及时到现场进行修补和再制造。焊完后用平基做标志，如果找不到就撕开标志，以便在焊前平稳地拆掉。绝大多数手工焊接后的保温层需要用抹子将其抹平，否则会在凝结水和风管内部产生不适当的温度应力。部分造价较低的结构式将承插、穿墙管道列为自动加工装置，增加了加工成本，同时，当管道公称直径大于等于200mm时，不允许自动伸缩加工。成形好的管子应注意修整。

焊模要求焊口、边坡及坡口均为90度以上，可用焊机或电钻调整坡口角，再进行机械加工。优选开发出适用于焊接的管壁成型方法。大多数埋弧、电焊和气焊管道都会有明显的凹坑或焊接过程中产生的其它凹坑，可用电动砂轮机进行预埋，并用本工艺方法外皮封好。要求施工人员熟练掌握焊口形状和槽形制作方法，熟练掌握封焊材料选择，既保证封焊质量，又防止焊接失误。

规格说明的焊口尺寸与spc管配合应达到标准要求，以规格说明为依据的钢带输送机前相互挂轴和对焊关系可控，可大大提高紧固件及连接方向的精度，便于保证成型管材焊接质量和施工安全。

平行安装时，外表面必须擦拭干净，严禁嵌入管路表面粘胶。塑胶管排管的优化，并行安装时，排管应具有可靠的端头。现生产成型的排管采用的是基本工艺，塑料排管更换成本较高。塑胶封口后可加水清洗或刷底漆。