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螺旋风管是一种采用金属带料卷制成螺旋形咬缝的薄壁圆形管，主要用于空调和通风系统中。其材料主要以镀锌板为主，同时也可用不锈钢、铜、铝、彩钢板及微穿孔板等板材制造。

螺旋风管用途主要有以下几点：

(1)通风系统：送新风和排气，将***气体排出室外，把室外新鲜空气送至室内。

(2)空调系统：螺旋风管可内贴保温材料，外表美观。

(3)排油烟系统：饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生，需要排出，采用螺旋风管是合适的，强度好，经济实用。

(4)除尘系统：除尘装置的收集和输送，可使用螺旋风管。

(5)散装物料输送：气力输送系统种，一些较细些松散的物料颗粒，可使用螺旋风管输送，造价低、效果好。

在大型建筑中，为了达到好的通风效果，通常会采取一些通风措施，通常还会加设一些通风管道，来实现通风换气的功能，而达到这一目的，我们是通过螺旋风管来实现的，因此螺旋风管的应用很广。

虽然螺旋风管具有很多优点，但是，它大多数情况下是暴露于室外，因此会受到风吹雨淋，以及日晒，这些因素会侵蚀或者腐蚀螺旋风管，因此要求它具有防腐性能，由此而产生的产品有镀锌螺旋风管、不锈钢螺旋风管以及复合螺旋风管，这三种风管具有耐腐蚀性。

对于不锈钢焊接风管，则又是另一领域，不锈钢焊接风管在进行组装时，可以通过焊接来完成，这种方法的成本较低，且可调性和适应性高，所以使用的人很多。

不锈钢焊接风管的焊接技术，也不是现在才出现的，只是现在更加成熟和完善。它的焊接，是通过加热或者加压，或者两种同时使用，焊合接缝，从而组装在一起。能实现不锈钢中原子间的结合，实现性连接。在焊接过程中，一般会用到焊丝，岁焊丝的要求是要与不锈钢的成分保持一致，这样能够保证整体一致性，焊剂则使用氧化性较小的熔炼型或烧结型焊剂，以免损坏合金元素。

综上所述，注意焊接时的这些要点，那么，可以取得良好的效果以及焊接质量，大家要注意了。

为了加强通风管道质量管理，减少风机与风道之间产生的共震，起到静音降噪的作用。针对软连接选型及安装技术措施进行一下说明：

1、应根据规范及设计文件要求选用不同材料性能的软连接。如防腐、防潮、不透气、不产尘、不易老化，有一定强度和柔韧性的不燃防火材料。

2、通风工程软接头材料的防火等级应满足防火规范要求。

3、软接头连接作为通风系统管道组成件，用于隔断风管的刚性连接，长度宜为150mm～300mm，其连接处应严密，牢固可靠，安装完毕后应留有一定的伸缩量，且应无开裂、扭曲等缺陷。

4、软接头中的填充绝热材料应采用材料燃烧等级为A1级材料，且绝热材料不得外漏。

5、风管软接头与角钢法兰连接时，可采用条形镀锌钢板压条的方式，通过铆接连接使二者联合起来，压条翻边宜为6mm～9mm，紧贴角铁法兰，铆接连接平顺，铆钉间距宜为60mm～80mm。

6、软接短管两端面形状应大小一致，两侧法兰应平整。

7、风管软接头的法兰规格与风管法兰规格应一致。

8、施工中，应加强对软接头的成品保护，注意避免利器、坚硬物体划伤和电焊火花等对其造成损坏。

通风管道的制作施工

目前大多数制造方制作的风管大多数都是焊接的，管道连接有两种做法，一种是焊接法，另一种是采用风管材料做的。在电焊打底前需要对应相应的坡口，坡口尺寸不准确，会导致焊缝质量差，机械性能差。焊法的选择应根据承插、穿墙管径、壁厚、坡口角、材料规格、坡口型式等因素综合考虑。焊完后硬度怎么样？在施工前也要检查管道是否有裂缝或金属压力有没有按规范要求测量好，通风管道要根据不同层数进行配套清理。

如发现制作过程中焊口外观有任何变化也应及时到现场进行修补和再制造。焊完后用平基做标志，如果找不到就撕开标志，以便在焊前平稳地拆掉。绝大多数手工焊接后的保温层需要用抹子将其抹平，否则会在凝结水和风管内部产生不适当的温度应力。部分造价较低的结构式将承插、穿墙管道列为自动加工装置，增加了加工成本，同时，当管道公称直径大于等于200mm时，不允许自动伸缩加工。成形好的管子应注意修整。

焊模要求焊口、边坡及坡口均为90度以上，可用焊机或电钻调整坡口角，再进行机械加工。优选开发出适用于焊接的管壁成型方法。大多数埋弧、电焊和气焊管道都会有明显的凹坑或焊接过程中产生的其它凹坑，可用电动砂轮机进行预埋，并用本工艺方法外皮封好。要求施工人员熟练掌握焊口形状和槽形制作方法，熟练掌握封焊材料选择，既保证封焊质量，又防止焊接失误。

规格说明的焊口尺寸与spc管配合应达到标准要求，以规格说明为依据的钢带输送机前相互挂轴和对焊关系可控，可大大提高紧固件及连接方向的精度，便于保证成型管材焊接质量和施工安全。

平行安装时，外表面必须擦拭干净，严禁嵌入管路表面粘胶。塑胶管排管的优化，并行安装时，排管应具有可靠的端头。现生产成型的排管采用的是基本工艺，塑料排管更换成本较高。塑胶封口后可加水清洗或刷底漆。