马鞍山碳钢风管给您好的建议「亿管通环保通风」

通病6：风管系统未设防摆支架

规范要求：当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固，每个系统不应少于1个。

后果：系统运行时产生风管移动、震动。

措施：按要求设置防摆支架。

通病7：各类风阀安装位置不便于操作和检修

规范要求： 风管部件安装必须符合下列规定：

1、各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；

2、斜插板风阀的安装，阀板必须为向上拉启；水平安装时，阀板还应为顺气流方向插入；

3、止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确

各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。

后果：无法操作和检修

措施：安装在便于操作及检修的部位，吊顶或井道内设置检修口。

风管安装通病18：风管或木垫隔热层固定不牢

后果：风管、水管隔热层固定不牢或从风管、水管表面脱落、空鼓，以致风管、水管外表面无隔热层，造成能量散失，影响使用效果，而且夏季还可能在风管、水管表面形成冷凝水。加快风管、水管的腐蚀。

措施：

（1）风管保温钉粘贴部分的表面要擦拭干净，保温钉要采用防松措施减少隔热层脱落；接缝应严密，采用胶粘保温钉的风管应尽可能避免水侵蚀风管，造成保温钉脱落。

（2）保温钉的数量应满足：风管上表面（顶面）不少于6个/m2；风管侧面不少于10个/m2；风管下表面（底面）不少于16个/m2。

（3）不得使用过期的粘贴剂。

（4）保温层粘贴后宜进行包扎或捆扎，捆扎不得***保温层。包扎的搭接处应均匀贴紧。

（5）水管隔热层如采用硬材质，必须保证隔热层的形状与水管一致，法兰接口、管件、及接缝处不要有缝隙、孔洞，并进行包扎或捆扎；采用软材质必须保证松紧适度，有防潮层，接缝或接口应密封。

风管安装通病20：通风、空调系统实测总风量过大

现象：风机和电机运转正常，电机运转电流超过额定电流，各风口的出口风速较大。

原因分析：

（1）空气洁净系统各级空气过滤器初阻力小；

（2）系统总风管无调节阀；

（3）风机选用不当。

防治措施：

（1）空气洁净系统在试车阶段空气过滤器没有安装，系统阻力远比设计的要小。系统的阻力有一点变化，风机风量就有较大的变化。因此试车中应随时注意电机运转的电流值，并控制在额定范围内。一般采用调节总风管的调节阀开度的方法来控制风量。系统正常运转后将随着运行时间增加，空气过滤器的阻力也不断增加，再逐渐开大总风管风量调节阀的开度，使总风量达到基本稳定；

（2）系统总风管无风量调节阀，会造成风量过大而使电机超载，有烧毁电机的***；

（3）风管系统设计时，管网系统阻力估算较大，而实际阻力较小，因此实际风量比设计风量大。解决办法：一、将总风管的风量调节阀开度减小，增大管网阻力，实际风量减至给定值；二、重新选用风机或改变风机的转数。

风管安装通病21：系统总风量或支管风量调整值偏差过大

现象：系统实测的风量与电机运转的电流值不符，房间内各风口的风量偏大或偏小。

（1）选用测定仪表不合适；

（2）测孔在风管的部位不符合要求；

（3）测孔在风管断面分部不均匀；

（4）测定操作有误差；

（5）测定仪器的准确性未进行技术测定；

（6）动压值的计算整理不符合要求。

（1）通风、空调系统风量的测定内容有总进风量，总回风量，一、二次回风量，排风量以及各干、支风管内的风量和送、回、排风口的风量；

（2）测定方法一：采用毕托管和微压计或大量程的热球风速仪测量风管内的风速；二：用叶轮风速仪或热球风速仪测定送、回、排风口及新风进口处的风量；

（3）重新核定测孔部位，按照规范要求进行合理的科学的确定测孔分布；

（4）测定风管内的风速准确与否除与测定仪表的准确度有关外，还决定于毕托管或热球风速仪测量时的扶持方法和仪器的读数方法；

（5）为了提高系统风量测定数值的准确性，所用的毕托管、风速仪必须进行计量鉴定，并将测定值根据校正曲线进行修正。