亳州风管公司在线咨询「亿管通环保通风」

不锈钢通风管道、铝板通风管道，风管咬口连接中报价定额包括管件、法兰，但不包括吊托支架，焊接连接中报价定额仅包括管件，不包括法兰和吊托支架，其工程量以“kg”为计量单位，故根据风管连接方式按设计说明或规范计算法兰和吊托支架重量。

（参考已施工项目结算数据：法兰（不锈钢角铁3#）的含量测算0.9kg/m2；吊托支架（不锈钢角铁4#、不锈钢槽钢6#）含量测算1.5kg/m2；若其他项目有类似工程请及时提供数据及时更正。）

风管软接：

（1）帆布接口，按图示尺寸以“平方米”计算，一般宽度为250mm，具体以现场制作经验考虑；

（2）软管风管，按图纸尺寸以“米”计算。

风管导流叶片，按风管规格计算弯头个数，按下表计算导流叶片“面积”。

风口风阀，按不同类型（防火阀、蝶阀、对开多叶阀、散流器、百叶等）不同规格以“个”为计量单位（按成品计算）。

1、施工区域接线、施工机具接线应由现场电工操作人员进行，严禁私自乱接乱拉。

2、各种机具应严格按照操作规程进行。

3、在风管运输安装过程中一定要注意成品的保护，防止表面镀锌层***。

4、在切割机操作时，必须作好防护工作，且必须是资格人员操作。钻床操作时不准戴手套。电焊机操作时，必须由专职人员进行且接地、防护工作到位，施焊前施工班长要办好动火票。

5、因站内土建风道较多，严禁站立在下面施工、休息、通过。在行走时注意地面障碍及预留孔洞，注意坠落、跌倒。并应在安全隐患的地方加防护措施及警示标志。

6、严禁无证上岗，酒后操作，带病作业。

7、在施工中配电箱应有安全配置及进行定期检查。各种机具应有良好的接地及绝缘保护。

8、工班长应作好班前安全讲话，要有针对性。对高空作业人员必须***讲。

9、交底要清楚，要到具体的操作人员。对高空作业人员必须佩带安全带。

10、在施工放线，支架安装，顶板打锚栓时，所用人字梯必须有拉绳，且必须有一人监护。监护人员既要保证自身安全，同时注意过往人员的安全。在使用冲击钻打孔时注意灰尘落入眼睛，必须使用可推移式平台操作，平台周围应有防晃措施，平台上部应有密闭网围护。操作人员的所用工具必须装入工具包或放在平台上保证不滑落。台下应有一人协助工作，台下人员及周围施工人员应提高警惕，并进行疏散。在楼梯等处必须搭设脚手架施工。同时，严禁相互抛掷施工工具。

11、在管道施工时，必须使用操作平台，架设应安排多人进行，下面严禁站立人员。

新风系统、***空调等通风管道除尘清洗消毒

***空调通风管道内，在长期使用中，会积聚大量的灰尘，不但会严重污染室内的空气，而且会增加风管系统阻力，使***空调系统的风量下降。更重要的是，风管内空气的温度和湿度非常适宜******的生长和繁殖，直接成为一个隐秘的污染源。

集中式通风管道除尘、清洗和消毒流程

一、清洗前的准备

1、根据安装图纸和所要施工的现场了解新风管、回风管、送风管系统的布局；

2、以风管系统为单位除尘、清洗和消毒；

3、选定清洗口和吸尘口，如使用第六代管道机器人，在选择清洗口口，对清洗单元的末端进行封闭，清洗和收尘同时在清洗完成；

4、使用通风管监视监控系统检查管道内污染程度、管道结构内特点，结合通风管道的尺寸和距离地面的高度，选择合适的清洗设备（管道机器人、软轴）。

5、清洗设备及工具运输到指l定地点，并用毡布遮盖好施工地点下方的物品，电工开始接 通临 时电源，通过之前确定的清洗口，对风管进行清洗作业。

二、作业工程中几个关键点

1、清洗该操作段的防火阀，如清洗不到的应在防火阀一侧开口清洗，清洗完成后封闭切口，***保温。

2、录像监视系统对***空调风管清洗前、中、后进行监测及录像，保存图片。

3、拆掉吸气管和吸管盘，***清洗、消毒过的风口，用预先准备好的原系统同种材料，用铆钉枪封闭风口，并用密封胶将缝隙密封，且***保温材料。

4、检查风管吊顶的强度，如强度不够应在顶棚打膨胀螺栓，用预制的角钢托盘进行加固，以不影响风管强度为原则，严格按标准操作。风口及过滤网拆除后到指l定地点用高压水枪进行清洗。

pp通风管道的生产要求非常严格，它的每一道工序都有严格的控制。有严格的证明。成品材料生产时，进厂时应严格按照***规定进行工序。聚丙希通风管具有良好的整体结构性能、较高的密封性和耐酸碱的物理性能，因此一些工厂使用聚丙希通风管作为酸碱输送通道。

1、不锈蚀：可在较宽的温度范围内承受高浓度酸碱的腐蚀，酸碱度范围为1~14。

2、耐磨无垢：pp通风管及其管件内壁均匀光滑，阻力流量小，不结垢。

3、降低振动和噪音：它具有优异的隔音性能，可显著降低液体流动引起的振动和噪音。

4、防冻裂：其材料具有优异的弹性，使管材和管件的横截面能随***液体一起膨胀而不爆裂。

5、防结露，热量损失少：其材料是一种不良导热体，它可以减少结露现象，减少热量损失。

6、安装简单：pp通风管重量轻，安装操作方便，可焊接。

7、长使用寿命：管道系统在规定的使用条件下使用寿命为50年。